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采用Ni系引发剂合成的顺丁橡胶顺式1,4含量为96~98%,属于高顺式丁二烯橡胶,其分子结构比较规整,主链上无取代基,分子间作用力小,分子长而细,分子中有大量的可发生内旋转的C-C单键,使分子十分"柔软".同时分子中还存在许多较具反应性的C=C键,这样的分子结构决定了此种橡胶具有如下特性.
1.顺丁橡胶的优点
顺丁橡胶高弹性 高顺式丁二烯橡胶是当前所有橡胶中弹性最高的一种橡胶,甚至在很低的温度下,分子链段都能自内运动,所以能在很宽的温度范围内显示高弹性,甚至在-40℃时还能保持.一般来说,即使顺式含量最高的聚合物在这一温度下也会结晶.这种低温下所具有的较高弹性及抗硬化性能,使其与天然橡胶或丁苯橡胶并用肘,能改善它们的低温性能.滞后损失和生热小 由于高顺式丁二烯橡胶分子链段的运动所需要克服周围分子链的阻力和作用力小,内摩擦小,当作用于分子的外力去掉后,分子能较快的回复至原状,因此滞后损失小,生热小.这一性能对于使用时反复变形,且传热性差的轮胎的使用寿命具有一定好处.低温性能好 主要表现在玻璃化温度低,为-105℃左右,而天然橡胶为-73℃,丁苯橡胶为-60℃左右.所以掺用高顺式丁二烯橡胶的胎面在寒带地区仍可保持较好的使用性能.耐磨性能优异 对于需耐磨的橡胶制品,如轮胎,鞋底,鞋后跟等,这一胶种特别适用.耐屈挠性优异 高顺式丁二烯橡胶制品耐动态裂口生成性能良好.
顺丁橡胶填充性好与丁苯橡胶和天然橡胶相比,高顺式丁二烯橡胶可填充更多的操作油和补强填料,有较强的炭黑润湿能力,可使炭黑较好的分散,因而可保持较好的胶料性能.这一性能有利于降低胶料成本.混炼时抗破碎能力强 在混炼过程中高顺式丁二烯橡胶门尼粘度下降的幅度比天然橡胶小得多,比丁苯橡胶也小,因此在需要延长混炼时间时,对胶料的口型膨胀及压出速度几乎无影响.与其他弹性体的相容性好 高顺式丁二烯橡胶与天然橡胶,丁苯橡胶及氯丁橡胶都能互溶.与丁腈橡胶的相溶性不好,但可以25%~30%的量与之并用,一般使用时,也会超过此量,否则胶料的耐油性会下降.模内流动性好 用高顺式丁二烯橡胶制造的制品缺胶情况少.吸水性低 顺丁橡胶的吸水性小于天然橡胶和丁苯橡胶.使顺丁橡胶用于绝缘电线等需耐水的橡胶制品.
2.顺丁橡胶的缺点
顺丁橡胶拉伸强度与撕裂强度较低 高顺式丁二烯橡胶的拉伸强度和撕裂强度均低于天然橡胶及丁苯橡胶,掺用该种橡胶的轮胎胎面,表现多不耐刺,较易刮伤. 顺丁橡胶抗湿滑性不良 高顺式丁二烯橡胶在轮胎胎面中掺用量较高时,在车速高,路面平滑或湿路面上使用时,易造成轮胎打滑.用于胎面时,使用至中后期易出现花纹块崩掉的现象.加工性能欠佳 高顺式丁二烯橡胶胶料在辊筒上的加工性能对温度较敏感,温度高时易产生脱辊现象.在与天然橡胶及丁苯橡胶并用肘,高顺式丁二烯橡胶所占比例者在50份以下,则问题不大.粘性较差 在轮胎胎面胶中,用量太高时,胎面接头稍有困难.胎体中用量较高时〈大于30份〉,需加入增粘剂,否则胎体胶料压延时帘布易出现"露白"现象.较易冷流 由于高顺式丁二烯橡胶分子间作用力小,分子支化较少以及高分子量部分较少,使得生胶或未硫化的胶料在存放时较易流动.因此生胶的包装,贮存及半成品存放,需对这一问题引起注意.
3.顺丁橡胶的用途
顺丁橡胶主要用于制造轮胎中的胎面胶和胎侧胶,约占80%以上;其他有自行车外胎,鞋底,输送带覆盖胶,电线绝缘胶料,胶管,体育用品(高尔夫球),胶布,腻子,涂漆,漆布等.异戊橡胶(IR)是以异戊二烯为单体经过配位聚合而得到的聚顺1,4-异戊二烯弹性体的简称,又称为"合成天然橡胶".是世界上次于丁苯橡胶,顺丁橡胶而居于第三位的合成橡胶.
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